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pph管道的焊接方法與注意事項(xiàng)

pph管道的焊接方法與注意事項(xiàng)

來源：江蘇吉慶管材集團(tuán)有限公司 發(fā)表時間：2018-05-14 訪問量：7167

PP塑料管道近年來發(fā)展情況良好，大有取代交聯(lián)聚乙烯管、交聯(lián)聚乙烯鋁復(fù)合管之勢。而在我國，2001-2010年間，我國每年的室內(nèi)冷水管需求量約3億米，熱水管需求量約1億米，供暖管道需求量約2億米，其他各類建筑物冷熱水管道需求量約1億米，地板輻射采暖管道需求量約4億米，每年太陽能熱水器冷、熱水管需求量約2000萬米。此外，我國多家賓館酒店平均每年冷熱水管道更新量達(dá)2000萬米，建筑改造工程每年管道需求量約2000萬米，工業(yè)用管道每年需求量約2000萬米，醫(yī)用、食品生產(chǎn)輸送管道每年需求量約2000萬米。根據(jù)以上測算，2001～2010年間我國每年工程建設(shè)管道需求量約12億米。若PPH管道按30％的市場占有率計(jì)算，其每年的市場需求量將達(dá)3億~4億米。因此，可以預(yù)計(jì)在今后的10～20年間PP管材將會得到高速發(fā)展，其市場潛力巨大。

pph管

PPH管焊接方法
   焊接機(jī)具：PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機(jī)。以液壓式塑料管道熱熔接機(jī)為例，焊接主要分三個部件：焊機(jī)控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。
   焊接準(zhǔn)備：匹配管型號的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔凈布，周圍環(huán)境保持清潔、不起塵，保持環(huán)境溫度，不得低于0℃。
   熱熔焊接：焊接主要分下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計(jì)7個步驟。
   下料：用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片，不要過于急進(jìn)，會損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。
   預(yù)熱：用PPH管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯示壓力。未達(dá)到要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達(dá)到要求壓力。
   用焊機(jī)控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。
   對口：
   選擇適當(dāng)?shù)哪＞撸冒馐謱⑷劢庸芏喂潭ㄔ诓僮髌脚_上;
   注意：固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到大時的間距不得小于電動切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。
   液壓操作桿推進(jìn)到大，將兩管段對口。目測焊接面的錯口，對于下半面則用手觸摸，要使兩個接縫水平。達(dá)不到要求時，則通過調(diào)節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口，達(dá)到水平;
   目測兩焊接面接縫，要達(dá)到接縫無明顯缺口;如有，則用電動切削機(jī)磨口。將切削機(jī)置于操作架上，啟動切削機(jī)，再由另一人操縱液壓推進(jìn)桿，將管段以設(shè)定壓力抵住切削機(jī);目測焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機(jī)，放回工具放置架;

pph管

注意：退后液壓夾具后，不要急于將切削機(jī)停下，讓切削機(jī)轉(zhuǎn)幾圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止出現(xiàn)斷面。
   清潔焊接面，用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。
   加熱：從PPH管工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時間后，就達(dá)到了焊接面熱熔對接的要求。

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